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去毛刺加工对零件表面加工的重要性
添加时间:2020-10-27
去毛刺加工对零件表面加工的重要性

去毛刺加工对零件表面加工的重要性

  表面加工或加工的零件的表面纹理和表面状态,包括两个方面:

  1、表面纹理。它主要是指零件加工表面的几何特征,包括表面粗糙度、波纹度、织构方向和表面自由时间。

  2、表面状态。处理后,变质层将出现在表面上。在这个表面上,金属的机械、物理和化学性质发生变化。表面状态的变化可以表现为塑性形态、显微硬度变化、微裂纹、残余应力、晶粒变化、热损伤区、化学性质和电性能等多种参数。

  为提高产品质量、生产效率和节约成本奠定了基础。通常冲裁模根据冲压工艺不同分为冲裁模、冲裁模和裁模。根据加工过程的不同组合,可分为三种类型:单工序冲模、复合冲模和极进冲模。

  单工序冲模是指在冲床的冲压过程中完成一个冲模,复合冲模和极进冲模设计,加工的基础,常见的单工序冲模根据其冲裁加工过程导向方式的不同,分为无导向装置冲模,导板式冲模和模架导向冲模等。

  但这样成本会增加,毛刺也造成了很多麻烦。迫切需要找到合理的去毛刺加工的方法,才能节约大量的人力和时间。

  1、通过去毛刺加工只要几秒钟就能清理掉毛刺。

  2、使用去毛刺机器处理磨削度高。磨削速度平衡,使产品质量提高到较高的水平。

  3、节约材料,传统的角磨机经常使用2-3个产品后不需要使用,性能衰竭太快。有了去毛刺加工可以大大提高生产效率。

 


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